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生產(chǎn)過程應(yīng)用條碼管理解決方案
一、生產(chǎn)管理為什么要引入條碼?
1. 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生大量實(shí)時(shí)的有用數(shù)據(jù),這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)將對(duì)企業(yè)的快速?zèng)Q策起重要作用。
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)主要依靠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行收集,由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與收集數(shù)據(jù)兩職,若采用原始的人工收集方式,不僅輸入速度慢,而且出錯(cuò)率高。
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)分散在許多不同的工序環(huán)節(jié),需要利用條碼作為紐帶把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息聯(lián)接起來(lái),從而跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)開始直到成品下線的全過程。
4.協(xié)助組長(zhǎng)以上管理階層掌握最準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)生產(chǎn)線動(dòng)態(tài),避免現(xiàn)場(chǎng)主管主觀性派工所造成的爭(zhēng)議,減少管理人員的工作量,每個(gè)工作監(jiān)理人員處理單據(jù)的時(shí)間減少50% -70%。
二、如何把條碼引入生產(chǎn)管理?
1. 使用印有條碼符號(hào)的流程卡。 根據(jù)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計(jì)劃,在每一單件產(chǎn)品或每一批次 /訂單產(chǎn)品開始生產(chǎn)前用條碼打印機(jī)列印出條碼標(biāo)簽,張貼在流程卡上;該流程卡與某一批產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng), 并在生產(chǎn)過程中隨著產(chǎn)品在生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行流通,在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描流程卡上的條碼,以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的 生產(chǎn)數(shù)據(jù),并在流程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息,直至產(chǎn)品成型包裝。
2. 用條碼符號(hào)表示需要采集的項(xiàng)目,并列印在標(biāo)簽上。
例如可以對(duì)每一管理對(duì)象給以唯一的身份序列號(hào)標(biāo)識(shí),并打印出序列號(hào)條碼標(biāo)簽粘貼在需要追蹤的管理對(duì)象上。同時(shí)也可以對(duì)一些輔助的數(shù)據(jù)對(duì)象(如工序、作業(yè)員、生產(chǎn)線、生產(chǎn)班次等)進(jìn)行條碼標(biāo)識(shí),以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化收集。
3. 使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行生產(chǎn)管理。對(duì)于無(wú)法在生產(chǎn)線上布置電腦,且不需要實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù),各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)之間無(wú)關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)的應(yīng)用場(chǎng) 合,可以使用手持?jǐn)?shù)據(jù)終端先分散采集,后集中批量處理。此時(shí)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也可 查詢相關(guān)信息,在此之前會(huì)將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。
三、生產(chǎn)管理?xiàng)l碼應(yīng)用的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1. 注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程的管控,以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點(diǎn)。應(yīng)用先進(jìn)的條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化快速收集。生產(chǎn)管理過程中,為企業(yè)中的每一個(gè)數(shù)據(jù)管理對(duì)象賦予一個(gè)條碼標(biāo)識(shí):
(1)在條碼識(shí)讀設(shè)備輕掃過條碼標(biāo)識(shí)后,即對(duì)該條碼進(jìn)行解讀,準(zhǔn)確識(shí)別每一個(gè)數(shù)據(jù)管理對(duì)象。
(2)經(jīng)識(shí)別的數(shù)據(jù)管理對(duì)象詳細(xì)信息儲(chǔ)存并更新到計(jì)算機(jī)中,準(zhǔn)確地完成對(duì)該數(shù)據(jù)的收集工作。
(3)自動(dòng)糾錯(cuò)實(shí)時(shí)報(bào)警功能,從根本上杜絕了以往人工輸入時(shí),難以避免的錯(cuò)誤現(xiàn)象,確保了基層數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料的完全真實(shí)和可靠性。
2. 條碼在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用主要優(yōu)勢(shì)如下:
產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上能即時(shí)、有效的反應(yīng)出來(lái),省卻了人工跟蹤的勞動(dòng)。 產(chǎn)品(訂單)的生產(chǎn)過程能在計(jì)算機(jī)上顯現(xiàn)出來(lái),找到生產(chǎn)中的瓶頸;快速統(tǒng)計(jì)和查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)調(diào)度、排單等提供依據(jù)。 對(duì)于檢驗(yàn)中不合格產(chǎn)品,能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題,提供實(shí)用的分析報(bào)告。并進(jìn)一步完成質(zhì)量追溯、電子看板、績(jī)效考核、工時(shí)管理、生產(chǎn)排程 等管理問題。
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