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整體規(guī)劃:
主要實現(xiàn)電子標(biāo)簽應(yīng)用、數(shù)據(jù)采集、稱重系統(tǒng)對接、PLC控制、倉庫管理之集成系統(tǒng)。在各環(huán)節(jié)保證安全、穩(wěn)定的輸入輸出信息。形成整體液氯鋼瓶管理系統(tǒng)。
鋼瓶信息:
充裝線信息:
模塊功能:
系統(tǒng)流程
1、在每一個氣瓶上安裝一個RFID電子標(biāo)簽,每一個RFID電子標(biāo)簽都有一個唯一的ID; 并對其進行編號和注冊登記,賦予每個;窔馄课ㄒ坏纳矸葑R別碼,充裝單位對本單位所有氣瓶建立電腦履歷檔案。
2、RFID電子標(biāo)簽記錄氣瓶的產(chǎn)權(quán)信息、使用信息、檢驗信息、充裝信息等;
3、氣瓶的流通過程中,通過讀取電子標(biāo)簽記載的產(chǎn)權(quán)信息,保證定點充裝;根據(jù)電子標(biāo)簽記載的檢驗和制造信息,保證定期檢驗和到期報廢。
系統(tǒng)功能1、;窔馄勘O(jiān)察管理
在相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門建立包括所有氣瓶履歷檔案、氣瓶充裝記錄和定期檢驗數(shù)據(jù)信 息的氣瓶綜合信息數(shù)據(jù)庫。監(jiān)察部門可以掌握充裝單位、檢驗單位的實時動態(tài)數(shù)據(jù)信息,可以分析判斷所轄區(qū)域及所管轄單位的氣瓶安全工作的實際情況,對充裝單 位的安全狀況、對檢驗單位的檢驗質(zhì)量做出評估,發(fā)現(xiàn)安全隱患可以及時制止。
2、氣瓶充裝管理
系統(tǒng)建立了充裝單位內(nèi)部的氣瓶檔案履歷信息數(shù)據(jù)庫,由于采用電子標(biāo)簽為每個氣瓶進行 注冊登記編號,在現(xiàn)場操作時只要使用手持式閱讀器就可以方便地對氣瓶進行自動識別和登記。手持式閱讀器內(nèi)部預(yù)置有各個氣瓶的相關(guān)特征信息,在現(xiàn)場操作的各 相關(guān)環(huán)節(jié),手持式閱讀器均會自動對相關(guān)信息進行處理、分析和判斷,對操作人員進行異常信息進行提示或報警,防止了人工操作判斷和記錄極易發(fā)生的差錯,減輕 了操作人員的工作難度和工作量,實現(xiàn)了氣瓶安全管理的自動化和信息化。
3、氣瓶檢驗管理
將氣瓶檢驗的相關(guān)信息采用計算機輔助技術(shù)進行錄入、計算和管理,包括如下內(nèi)容:檢驗記錄錄入、檢驗數(shù)據(jù)的自動計算、檢驗信息上報。
4、事故追溯
RFID電子標(biāo)簽記錄整個過程的信息,保證完整性和不可抵賴性,這樣一旦出現(xiàn)安全事故問題,可以通過RFID標(biāo)簽信息查看充裝人員或檢驗人員的信息,便于地追查事故責(zé)任人。
為事件的處理提供證據(jù)依據(jù),避免事故發(fā)生的發(fā)生,避免違章非法操作,
5、有效期提醒
定期檢驗,到期報廢。氣瓶有一定的使用權(quán)限,如果要超過有效期會報警,進行有效期提醒。避免了一些不法人員對其亂改造,重新噴漆,RFID電子標(biāo)簽過了使用權(quán)限后,國家會將其回收處理。有效避免了因為氣瓶已經(jīng)過了使用權(quán)限而引起爆炸事故。保障了;窔馄康陌踩芾怼
6、提高工作效率、提升管理水平
利用RFID非接觸式射頻識別來管理;窔馄浚梢越档蛣趧訌姸,降低勞動成本。 避免了大量的因為人為的疏忽和不可抗力的因素造成的事故和工作的疏漏。建立有效的信息化企業(yè)內(nèi)部管理體系,預(yù)防和減少了;窔馄康墓芾硎鹿剩岣呦嚓P(guān)工 作人員的安全意識和責(zé)任心和工作效率。從整體上提高了企業(yè)管理水品。
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