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設備管理系統(tǒng)解決方案
2017/3/9 15:20:43   點擊:



    針對設備復雜、管理困難的現(xiàn)代企業(yè)、工廠面臨的設備信息管理所設備管理難題,涵湛軟件通過仔細分析設備管理現(xiàn)狀和已有的設備管理系統(tǒng)建設案例,以及設備管理系統(tǒng)軟件的功能,為大多數(shù)企業(yè)提供切實可行的設備管理系統(tǒng)解決方案。


    (一)設備管理的現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)
    在目前各行業(yè)、企業(yè)設備成本逐步提高的情勢下,尤其是制造業(yè),無論哪種類型的設備,提高其利用率及產能,降低其損耗,毫無疑問是幫助企業(yè)降低成本、提高效益的方法之一,F(xiàn)在,有更多的企業(yè)開始注重設備的管理,已經成為企業(yè)管理上越來越重視的部分,而設備管理也逐漸成為企業(yè)健康發(fā)展、組織成產運營的重要組 成部分。
    對于設備量大、設備管理復雜的企業(yè),比如,電力、冶金、石化等。在設備管理上大多數(shù)面臨種種問題,F(xiàn)代工廠、企業(yè)隨著科技、信息的發(fā)展,設備日益復雜、傳感器增多、對設備管理的要求也越加精細;對設備生命周期動態(tài)缺乏有效的檢修查與管理;設備的使用率即經濟性和安全性缺乏有效的監(jiān)管條件,導致設備的使用、運行與優(yōu)化程度都不高,經常性的表現(xiàn)是非計劃性的啟動數(shù)次較多,加大了運行成本;管理流程不規(guī)范,審批手續(xù)繁雜,耽誤時間;因此,企業(yè)對實現(xiàn)一體化的管理設備監(jiān)管控的需求變得日益強烈。
    (二)設備管理系統(tǒng)解決方案實施的目標
    1、輕松、準確地跟蹤資產、設備的情況,建立清晰、動態(tài)的設備數(shù)據(jù)庫,及時掌握設備的損益狀態(tài);
    2、降低資產設備庫存及備件成本,解決設備使用效率低的問題,實現(xiàn)設備管理信息化,有效地配置資產、設備和其他資源;
    3、對設備來源、類型、供應商等信息進行統(tǒng)計管理,為決策分析提供便利;
    4、實現(xiàn)設備管理系統(tǒng)內容的圖標展示形式;
    5、有計劃地檢查設備,讓其在得到及時保養(yǎng)和維修,使之在使用時達到最佳的生產運營狀態(tài)
    設備管理系統(tǒng)解決方案以提高設備運行的經濟效益為目標,協(xié)助企業(yè)建立綜合模式下的科學設備管理體系,對設備檔案及設備檢修的信息共享,實現(xiàn)設備檢修工單等網(wǎng)上流轉,為設備管理人員節(jié)約送單時間,提高設備管理的辦公效率,使設備管理人員更多地關注設備運行和設備檢修工作。
    (三)設備管理系統(tǒng)解決方案具體實施
    1、設備的全過程管理
    (1)設備的前期管理:
    1)設備選型:對設備的選型及對供應商的詢價進行比較管理。
    2)設備請購:對由業(yè)務部門或設備使用部門所提出的設備采購申請單進行審核管理。
    3)設備采購:對設備采購單(合同)的管理,包括對采購設備的型號、名稱、描述、規(guī)格、數(shù)量和價格,以及要求交付的日期等信息進行跟蹤管理。
    4)設備驗收:新設備到公司以申報計劃、訂貨合同、發(fā)貨憑證、裝箱單,及出廠技術資料(圖紙和有關的檢驗合格證及出廠試驗報告,驗收試驗記錄)為依據(jù)。
    5)設備建檔:建立設備檔案卡片和設備臺帳,為每一個設備編號,定義設備的使用位置,收集和整理設備的基礎數(shù)據(jù)及各種有用的技術資料,包括電子照片、電子文檔等。
    6)備品備件:定義設備所用的備品備件,建立備品備件的卡片和臺帳,定義設備和備品備件的相應關系,包括備品備件的種類、數(shù)量、經濟采購批量、庫存控制的方式等。
    7)設備故障:統(tǒng)計設備故障率。在初期故障期,找出原因進行調整和改進,保持穩(wěn)定;在偶發(fā)故障期,注意操作工和維修工的技術水平,進行定期培訓;在磨損故障期,組織加強設備的日常維護保養(yǎng)工作。
    8)建立設備維護計劃:為每一個設備(特別是主要設備)建立維護計劃。
    9)預防性維護:為重要的設備建立預防性維護定義,以最大可能地減少非計劃搶修。
    (2)設備的后期管理:
    1)設備移動跟蹤:跟蹤和管理設備的移動情況,包括設備的調撥使用、設備的故障送修,設備的暫停使用,設備的報廢處理等歷史信息,對設備從購進開始,直到報廢處理掉為止的全過程跟蹤管理。
    2)計劃性維護:對設備按照維護計劃進行維護的全過程進行跟蹤管理,包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業(yè)。
    3)非計劃性維護/維修:對由設備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業(yè)進行全過程的跟蹤管理,包括收集和反映設備的故障情況、故障發(fā)生的地點、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過程、調換的備件等信息進行跟蹤管理。
    4)緊急搶修:建立一個快速的反應機制,對設備的緊急搶修過程進行跟蹤管理,同時著重于反饋的方便性、靈活性,由能夠滿足于管理的嚴密性。
    5)設備故障跟蹤分析:對設備的故障歷史進行跟蹤、反饋、統(tǒng)計和分析,通過分析和改進,以提高設備的完好率,減少設備故障對生產的影響,降低設備維護/維修的成本。
    6)備品備件采購管理:按照經濟采購批量和最低庫存量,根據(jù)實際使用量控制采購量。對使用部門提出的采購需求(如請購單)進行分析后,建立采購單。對采購單進行全過程的跟蹤管理,直到采購物品全部收到并通過驗收為止。
    7)備品備件庫存管理:對所有備品備件進行庫存跟蹤管理,包括入庫、移庫、領用、退庫等作業(yè),記錄匯總所有的歷史信息。
    2、設備潤滑管理
    監(jiān)督跟蹤設備潤滑制度的執(zhí)行情況,主要做到潤滑“五定”:
    定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
    定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
    定時:規(guī)定加、換油時間;
    定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
    定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
    要求:
    (1)要求崗位操作及維護人員認真執(zhí)行設備潤滑“五定”規(guī)定,并做好運行記錄。
    (2)技術設備部要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
    (3)崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
    3、設備管理數(shù)據(jù)庫的重要性
    (1)降低庫存成本和零件采購成本:
    備件管理系統(tǒng)可以使上萬種備件的出入庫管理和統(tǒng)計變得有效,使對備件使用情況和采購價格的分析成為可能,從而能夠可以使備件的購買更有效,從而降低采購成本。
    (2)預防性日常維護數(shù)據(jù)庫:
    1、一個日常維護數(shù)據(jù)庫包括了日常操作和維護的工作規(guī)范,可以保障機器和操作者的安全,充當員工的培訓系統(tǒng)。
    2、執(zhí)行良好的日常維護,可以降低設備的故障,從而降低維修費用,降低運行成本。
    3、維護良好的設備可以延長設備使用壽命,從而減少購買設備的資本支出。
    (3)維修數(shù)據(jù)庫:
    1、維修數(shù)據(jù)庫保存了大量維修案例,可以成為設備維修的知識庫和專家?guī),同時使設備的平均故障間隔、平均修復時間等分析手段成為可能,為設備的采購提供準確的參考。
    2、維修數(shù)據(jù)庫還可提供維修工作量的統(tǒng)計,為合理配置維修力量提供依據(jù)。
    (4)提高設備運轉率:
    當設備的運轉和停機情況被準確地記錄下來,就可以分析如何提高運轉率,不增加設備而增加產能。
       4、設備技術狀況計算

    (1)設備完好率

     表示設備技術狀態(tài)的完好程度,檢查公司設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式:

    設備完好率= 完好的設備臺數(shù)/設備總臺數(shù)×100%

    (2)設備故障率

    指因設備發(fā)生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比,計算公式:  

    設備故障率=設備故障停機時間/設備運轉時間×100%

    (3)維修費用率

    指公司全部維修費用占總生產費用的百分率,是反映維修效率的一個經濟性指標,計算公式:

    維修費用率=全部維修費用/總生產費用×100%

    (4)平均單臺設備年維修費用,計算公式:

    平均單臺設備年維修費用=年維修總費用/年投入使用設備總臺數(shù)




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